案例分析

煤炭火力厂的FGD系统

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这两个湿式洗涤器是在30 - 40年前设计和建造的。FGD系统是密歇根州的65兆瓦燃煤电厂。它配备了静电除尘器和用于排放控制的湿烟气脱硫(FGD)系统。该工厂每天消耗大约550吨煤炭

再热管的合金结构被湿擦洗后烟气攻击。表观问题是燃烧的煤中氯化物高 - 0.03重量% - 导致浆料氯化物中的巨大尖峰(10x)约为12000ppm。316 L出口再热器管道显示出从烟道气中的氯化物中的点蚀。内部水温度为200°F,在180°F处具有外部烟道气的管中。600°F的蒸汽以预定间隔喷在再热管下方的洗涤器柱中

这些条件类似于喷气泡沫反应器,洗涤器和由由高氯煤燃烧攻击的合金制成的管道制成的条件。

用Chemline从上方和下方涂上管子,用专门的喷雾设备®784/32灰色面漆。在涂上洗涤器#1之后,客户端决定立即在洗涤器#2中线加热管。客户得到了不锈钢管在预算范围内排列,并将延长管的预期寿命。未检测到显着的传热损耗,并且洗涤器在峰值性能下工作。

Chemline.®从APC衬里后再热饮料管证明,在热量,腐蚀和磨损的最具挑战性环境下,切换®涂层将为烟气污染燃烧的煤燃烧的长期溶液提供

Chemline.®是烟气脱硫过程的革命性衬里,具有这些主要效益:

  • Chemline.®是一种特殊配制的聚合物涂层,用于处理FGD系统的高温和磨损要求。
  • Chemline.®是交联的有机无机多功能聚合物涂层,其具有高柔韧性和韧性。
  • Chemline.®784/32具有耐温性至400°F(204°C)
  • 优异的耐酸,碱,溶剂,氧化剂
  • 热循环-40°至400°F(-40°至204°C)
  • 强调强调
  • 磨损和磨损
  • 抗冲击

后续检查 - 储蓄100,000美元

该设施所有者与几家涂料公司交谈,其中包括涂层再热管,两次退出,以及几个承包商,注意到他们“没有衬里来处理这种积极的暴露。”

最终的腐蚀控制(UCC)是唯一一个在项目上投标的承包商,提交Chemline®784/32作为衬里。UCC去年11月和UCC展示了Chemline之后,排列了第一个洗涤器银行®784/32将执行,将第二个洗涤器添加到订单中。经过6个月的服务,请邀请UCC和化学遏制系统(CSS)检查管。

观察和评论:

  1. 上部银行变得褪色为深棕色,但完全完好无损。一根管损失了一个管的6英寸长的面积的物理机械损坏。Chemline.®784/32底底仍然完好无损,并未突破,但顶部外套损坏。底座没有恶化。
  2. 下部银行变得褪色,没有损坏。下部的温度下降约50°F。
  3. 较低银行的下侧通过站在雾消除器部分并抬头检查。管的下侧是发现严重腐蚀的地方。该区域完全完整。
  4. 在管子(碳,矿物和灰分)上的积聚容易用手或水管从管中脱落。
  5. 店主评论说,没有检测到衬里后传热的ineffi;烟气在洗涤器中重新加热,因为在衬里工作之前。事实上,在一个洗涤器中,安装了额外的管以补偿涂覆管。另一个洗涤器没有额外的管子。业主建议,在洗涤器之间的效率中没有显着差异。
  6. 业主决定用Chemline涂上额外的管堤®784/32完成此检查后完成并接受。
  7. 所有者建议UCC和化学遏制系统,该系统通过涂覆现有管与升级至新管材来保存至少100K。
  8. UCC使所有者成为其能力和Chemline的信徒®784/32对主人的满意度。这是一个非常满意的ED涂料制造商,涂抹器,设施所有者的完美结合!

什么是FGD?

烟气 - 气脱硫(FGD)是一种用于除去石油燃料发电厂的排气烟气的二氧化硫(SO 2)的一组技术,以及其他硫氧化物发射过程的排放。

产品:Chemline.®

市场:发电

地点:美国

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